圆锥破碎机结构图「圆锥破碎机原理图」( 九 )


【圆锥破碎机结构图「圆锥破碎机原理图」】2. 准备筛分
为下一步加工工序而进行的筛分作业称为准备筛分 。
3. 独立筛分
当筛分产品作为最终产品供给用户使用时的筛分为独立筛分 。如石墨经过筛分后分成不同粒级的产品 。
4. 脱水筛分
将伴有大量水的碎散物料 ( 如渣浆、泥浆、矿浆等) 作为筛分原料,以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分 。脱水筛分一方面可以提高产品质量,便于贮存和运输,减少运输量及解决高寒地区冬季装、卸车的困难,另一方面可以回收水,以便循环使用 。
5. 脱泥筛分与脱介筛分
为达到一定的工艺目的,将碎散物料或拌水的碎散物料作为筛分原料,脱除其中细粒的筛分,称为脱泥筛分或脱介筛分 。例如,在重介质选煤时,为了减轻煤泥对介质系统的污染,在煤进入重介质分选机前所进行的脱泥筛分; 在跳汰选煤时,为了降低洗水黏度,提高细粒煤的分选效率,在煤进入跳汰机前的脱泥筛分; 为了减少高灰细泥对重介质或跳汰精煤的污染所进行的脱泥筛分; 在重介质选煤时,为了回收细粒状的重介质 ( - 200目) 所进行的脱介筛分 。在很多情况下,脱水、脱泥和脱介筛分的工艺作用是兼而有之的,为了使筛分更加充分,应经常向筛面上施加喷淋水冲洗 。用于脱水、脱泥、脱介的筛分机,在工艺上常称为脱水筛、脱泥筛、脱介筛 。
( 二) 筛分机械的类型及其主要特点
筛分机械俗称筛子,筛子的种类繁多,一般按筛面的结构形式和运动形式划分类型 。
1. 固定筛
固定筛主要有格筛和条筛 。格筛多用在储矿仓及粗碎矿仓的上部,用于控制矿石粒度,一般水平安装 。条筛多用作粗碎和中碎前的预先筛分,条筛筛孔宽度为筛下粒度的0. 9 ~ 0. 8 倍,一般筛孔不小于 50 mm 。安装在破碎机前同时起溜槽作用的条筛,需要一定的倾角,倾斜角大于物料和筛面的摩擦角 ( 30° ~50°)。其处理量与筛分面积和筛孔宽度成正比,具体计算可参考有关经验公式 。
( 1) 筛面
对筛面的基本要求是: 有足够的机械强度,更大的开孔率,筛孔不易堵塞 。所谓开孔率,是指筛孔总面积与整个筛面面积之比 。常见的筛面有筛篦、筛板、筛网、筛片和筛布等几种 。按材质可分为金属和非金属两种 。
( 2) 筛篦
筛篦是由平行排列的具有一定断面形状的一组篦条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面,因此又称为篦条筛面或棒条筛面 。常见的篦条的形状如图 1 -12 所示 。
图 1 -12 篦条的断面形状
筛篦的篦条较粗,强度及刚度均较大,故各篦条间不设置横向构件,因此,工作面平滑 。对筛上物料的移动阻力很小,块料不容易堵塞 。筛篦的开孔率一般为 50% ~ 60%,主要用于固定筛和重型振动筛,对来自矿山的大块物料做大于50 mm ( 个别情况下可小至25 mm) 的粗筛分 。篦条在多数情况下是与筛框的各横梁固接,但有时只在一端与筛框固接,另一端呈悬臂状 。当物料给到筛篦上时,由于物料的冲力及篦条的弹性,使各篦条产生不同的上下颤动,从而使物料松散并有助于排出筛上物,避免物料卡塞在筛缝中 。这种情况仅限于作固定筛使用 。如图 1 -13 ( a) 所示 。
图 1 -13 悬臂式筛篦与筛窗
( 3) 筛板
筛板是用 A3、16 Mn、16 MnCr 等材料的钢板经钻孔或冲孔等加工 ****** 的一种筛面 。筛板的厚度 h 一般是5 ~12 mm,筛孔尺寸 D 越大,板厚 h 也应相应增大,以保证其足够的强度 。但筛板太厚会增加重量,还会增加细粒物料透筛的阻力,通常按公式 h =0. 625D确定 。常用的孔形是圆形,个别情况下也采用方形,如图1 -15 所示 。为了使筛板有足够强度而且开孔率尽可能大,圆形筛孔几乎总是作菱形排列,如图1 -14 ( a) 所示 。
图 1 -14 圆形筛孔的筛板
图 1 -15 筛网结构
( 4) 筛片
筛片是用圆形金属丝 ( 常用牌号为 1Cr18Ni9Ti 的钢丝) 冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后,再经焊接或螺栓连接而成的筛面,如图 1 -16 所示 。
图 1 -16 筛片结构
图 1 -17 立式圆筒筛的结构原理
2. 圆筒筛
包括圆筒筛、圆锥筛 。圆筒筛中心线与水平线呈一定斜度,圆锥筛筛面呈圆锥面,轴系水平放置,物料借助圆锥内的倾斜度而移动,主要用于清洗碎石、砂子、洗矿和脱泥 。也作为中、细粒物料的筛分,可以得到两种以上的产品 。它构造简单、容易维修和管理,工作平稳可靠,振动轻; 但单位面积处理量较低,筛网易堵塞,筛分效率低,机体笨重,筛面易磨损,耗电大,对物料有粉碎作用 。其处理能力与物料性质、圆筒直径、转速、圆筒安装高度等有关 。立式圆筒筛的结构及工作原理见图 1 -17 。

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